Наименование сплава

Марка сплава

Химический состав, %

основных компонентов

меди

алюминия

железа

марганца

кремния

олова

свинца

цинка

Латунь свинцовая

ЛЦ40С

57,0-61,0

-

-

-

-

-

0,8-2,0

Латунь свинцовая

ЛЦ40Сд

58,0-61,0

-

-

-

-

-

0,8-2,0

Латунь марганцовая

ЛЦ40Мц1,5

57,0-60,0

-

-

1,0-2,0

-

-

-

Латунь марганцово-железная

ЛЦ40Мц3Ж

53,0-58,0

-

0,5-1,5

3,0-4,0

-

-

-

Латунь марганцово-алюминиевая

ЛЦ40Мц3А

55,0-58,5

0,5-1,5

-

2,5-3,5

-

-

-

Латунь марганцово-свинцовая

ЛЦ38Мц2С2

57,0
60,0

-

-

1,5-2,5

-

-

1,5-2,5

Латунь марганцово- свинцово-кремнистая

ЛЦ37Мц2С2К

57-60

-

-

1,5-2,5

0,5-1,3

-

1,5-3,0

Латунь алюминиевая

ЛЦ30А3

66,0-68,0

2,0-3,0

-

-

-

-

-

Латунь оловянно-свинцовая

ЛЦ25С2

70,0-75,0

-

-

-

-

0,5-1,5

1,0-3,0

Латунь алюминиево- железо-марганцовая

ЛЦ23А6Ж3Мц2

64,0-68,0

4,0-7,0

2,0-4,0

1,5-3,0

-

-

-

Латунь кремнистая

ЛЦ16К4

78,0-81,0

-

-

-

3,0-4,5

-

-

Латунь кремнисто- свинцовая

ЛЦ14К3С3

77-81

-

-

-

2,5-4,5

-

2,0-4,0

Наименование сплава

Марка сплава

Химический состав, %

примесей, не более

свинца

кремния

олова

сурьмы

мар-
ганца

железа

алюми-
ния

фос-
фора

никеля

всего

Латунь свинцовая

ЛЦ40С

-

0,3

0,5

0,05

0,5

0,8

0,5

-

1,0

2,0

Латунь свинцовая

ЛЦ40Сд

-

0,2

0,3

0,05

0,2

0,5

0,2

-

1,0

1,5

Латунь марганцовая

ЛЦ40Мц1,5

0,7

0,1

0,5

0,1

-

1,5

-

0,03

1,0

2,0

Латунь марганцово-железная

ЛЦ40Мц3Ж

0,5

0,2

0,5

0,1

-

-

0,6

0,05

0,5

1,7

Латунь марганцово-алюминиевая

ЛЦ40Мц3А

0,2

0,2

0,5

0,05

-

1,0

-

0,03

1,0

1,5

Латунь марганцово-свинцовая*

Латунь марганцово-свинцово- кремнистая*

ЛЦ38Мц2С2*

-

0,4

0,5

0,1

-

0,8

0,8

0,05

1,0

2,2

Латунь алюминиевая*

ЛЦ37Мц2С2К*

As

Bi

0,6

0,1

-

0,7

0,7

0,1

1,0

1,7

Латунь оловянно-свинцовая*

Латунь алюминиево- железо-марганцовая*

ЛЦ30А3*

0,05

0,01

0,7

0,1

0,5

0,8

-

0,05

0,3

2,6

ЛЦ25С2*

0,7

0,3

-

0,2

0,5

0,7

0,3

-

1,0

1,5

Латунь кремнистая*

ЛЦ23А6Ж3Мц2*

-

0,5

0,7

0,1

-

-

-

-

1,0

1,8

Латунь кремнисто-свинцовая*

0,7

0,3

ЛЦ16К4*

0,5

-

0,3

0,1

0,8

0,6

0,04

0,1

0,2

2,5

ЛЦ14К3С3*

-

-

0,3

0,1

1,0

0,6

0,3

-

0,2

2,3

Примечания:

1. Массовая доля никеля в латунях допускается за счет меди и в сумму примесей не входит.

2. По требованию потребителя массовая доля свинца в латуни марки ЛЦ40Сд допускается 1,2-2,0%.

3. В латуни марки ЛЦ16К4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,1% при изготовлении деталей, не требующих гидравлической плотности.

4. В латуни марки ЛЦ40Мц3Ж, применяемой для отливки гребных винтов, массовая доля меди должна быть 55-58%, алюминия - не более 0,8%, свинца - не более 0,3%.

5. Примеси, не указанные в табл.1, учитываются в общей сумме примесей.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛЦ38Мц2С2 массовая доля свинца допускается 1,2-2,0%.

Марка латуни

Способ литья

Временное сопротивление разрыву ,
Н/мм
(кгс/мм)

Относи-
тельное удлинение
, %

Твердость по Бринеллю, НВ

Примерное назначение литья

не менее

ЛЦ40С

П

К, Ц

215 (22)

215 (22)

12

20

70

80

Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников

ЛЦ40Сд

Д

К

196 (20)

264 (27)

6

18

70

100

Для литья под давлением арматуры (втулки, тройники, переходники), сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды

ЛЦ40Мц1,5

П

К, Ц

372 (38)

392 (40)

20

20

100

110

Для изготовления деталей простой конфигурации, работающих при ударных нагрузках, а также деталей узлов трения, работающих в условиях спокойной нагрузки при температурах не выше 60°С

ЛЦ40Мц3Ж

П

К

Д

441 (45)

490 (50)

392 (40)

18

10

90

100

Для изготовления несложных по конфигурации деталей ответственного назначения и арматуры морского судостроения, работающих при температуре до 300°С; массивных деталей, гребных винтов и их лопастей для тропиков

ЛЦ40Мц3А

К, Ц

441 (45)

15

115

Для изготовления деталей несложной конфигурации

ЛЦ38Мц2С2

П

К

245 (25)

343 (35)

15

10

80

85

Для изготовления конструкционных деталей и аппаратуры для судов; антифрикционных деталей несложной конфигурации (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников)

ЛЦ37Мц2С2К

К

343 (35)

2

110

Антифрикционные детали, арматура

ЛЦ30А3

П

К

294 (30)

392 (40)

12

15

80

90

Для изготовления коррозионно-стойких деталей, применяемых в судостроении и машиностроении

ЛЦ25С2

П

146 (15)

8

60

Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей

ЛЦ23А6Ж3Мц2

П

К, П

686 (70)

705 (72)

7

7

160

165

Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали)

ЛЦ16К4

П

К

294 (30)

343 (35)

15

15

100

110

Для изготовления сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250°С и подвергающихся гидровоздушным испытаниям; деталей, работающих в среде морской воды, при условии обеспечения протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.)

ЛЦ14К3С3

К

П

294 (30)

245 (25)

15

7

100

90

Для изготовления подшипников, втулок