ГОСТ IEC 60754-2-2011

Группа Е49

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Испытания материалов конструкции кабелей при горении

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ КИСЛОТНОСТИ ВЫДЕЛЯЕМЫХ ГАЗОВ ИЗМЕРЕНИЕМ pH И УДЕЛЬНОЙ ПРОВОДИМОСТИ

Tests of materials from cables during combustion. Determination of degree of evolved gases acidity by measuring pH and conductivity

МКС 29.060.20

Дата введения 2013-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 декабря 2011 г. N 48)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1435-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60754-2-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60754-2:1991* Test on gases evolved during combustion of electric cables - Part 2: Determination of degree of acidity of gases evolved during the combustion of materials taken from electric cables by measuring pH and conductivity (Кабели электрические. Испытания газов, выделяемых во время горения. Часть 2: Определение степени кислотности газов, выделяемых во время горения материалов электрических кабелей, путем измерения pH и проводимости), включая его изменение Amd 1:1997.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - идентичная (IDT).

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р МЭК 60754-2-99

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты." В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

     1 Общие положения

1.1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения степени кислотности газов, выделяемых при горении компаундов, отобранных от элементов конструкции электрических или оптических кабелей.

Примечания

1 В нормативной документации на конкретный кабель должно быть указано, какие элементы конструкции кабеля испытывают и какой метод расчета из приведенных в разделе 8 используют в спорных случаях.

2 В настоящем стандарте термин "электрический кабель" распространяется на все кабельные изделия с изолированными металлическими токопроводящими жилами, предназначенные для передачи электрической энергии или сигналов.

     2 Метод испытания

Определенное количество испытуемого материала сжигают в трубчатой печи. Выделяемые газы собирают, пропуская их через сосуды с дистиллированной или деминерализованной водой.

Кислотность определяют по значению pH полученного раствора; также измеряют его удельную проводимость.

     3 Испытательное оборудование

Принципиальные схемы испытательного оборудования приведены на рисунках А.1-А.5 приложения А.

Все элементы испытательного оборудования должны быть герметичными. Соединения между трубкой и первым промывочным сосудом, между первым и вторым промывочными сосудами должны быть возможно короткими.

3.1 Трубчатая печь

Рабочая длина нагревательной зоны печи должна быть 500-600 мм, а ее внутренний диаметр - 40-60 мм. Печь должна иметь регулируемую электрическую нагревательную систему.

3.2 Трубка

Внутри печи установлена огнеупорная трубка, изготовленная из кварца, стойкого к воздействию коррозионно активных газов. Трубку располагают приблизительно концентрично относительно печи.

Внутренний диаметр кварцевой трубки должен быть 32-45 мм. Первоначальный зазор в соединениях допускается только для компенсации теплового расширения.

С каждой стороны концы трубки выступают на длину :

- со стороны входа: 60200 мм;

- со стороны выхода: 60100 мм.

3.3 Лодочки для сжигания

Рекомендуется применение лодочек из фосфора, плавленного кварца или талькового камня размерами:

- длина 45-100 мм;

- ширина 12-30 мм;

- глубина 5-10 мм.

Рекомендуемый способ ввода лодочки в трубку приведен на рисунке А.1. Каждую лодочку используют только три раза, после чего она должна быть прокалена или заменена.

3.4 Устройства для пропускания газов

После выхода из трубки газы проходят через сосуд (рисунок А.2), содержащий (1000) см дистиллированной или деминерализованной воды. Допускается использовать два промывочных сосуда, содержащих приблизительно по 450 см дистиллированной или деминерализованной воды.

Значение pH воды должно быть 5-7, удельная проводимость - не более 1,0 мкСм/мм.

Для обеспечения турбулентного движения воды и лучшей абсорбции газов сгорания в сосуд (или в первый сосуд, если используют два сосуда) помещают магнитную мешалку.

Уровень жидкости над концом трубки в каждом сосуде должен быть 100-120 мм.

3.5 Система подачи воздуха

Для обеспечения горения используют воздух, расход которого в трубке должен быть 15-30 дм/ч в зависимости от внутреннего диаметра трубки, что обеспечивает скорость потока воздуха около 20 см/(ммч).

Соответствующий расход воздуха , дм/ч, определяют по формуле

,                                                                  (1)

где - внутренний диаметр трубки, мм.

Для регулировки расхода воздуха используют игольчатый вентиль. Для контроля стабильности расхода воздуха используют ротаметр. Для обеспечения подачи воздуха высокой чистоты используют, например, сжатый искусственный воздух в баллонах.

Возможны три способа.

Способ 1

Используют искусственный воздух (сжатый воздух, поставляемый в баллонах). Воздух подают в начале трубки сгорания (рисунок А.3).

Способ 2

Используют сжатый воздух, полученный в лаборатории. Воздух фильтруют и подают в начале трубки сгорания (рисунок А.4).

Способ 3

Используют воздух, находящийся в помещении лаборатории, после его соответствующей фильтрации. В этом случае смесь воздуха и газов сгорания прокачивают насосом (рисунок А.5).

Примечание - При применении способов 1-3 оператор должен принять соответствующие меры безопасности, иметь защитную одежду, так как при испытании легковоспламеняющихся материалов может возникнуть обратный поток газов.

3.6 Измерительные приборы

Аналитические весы с погрешностью измерения не более ±0,1 мг.

рН-метр с электродом с погрешностью измерения не более ±0,02 единиц. Устройство для измерения удельной проводимости в диапазоне 10-10 мкСм/мм с соответствующим электродом.

Секундомер.

      4 Кондиционирование образцов

Образцы выдерживают не менее 16 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5)%.

      5 Подготовка образцов