Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 56143-2014
(ИСО 17642-3:2005)

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ИСПЫТАНИЯ РАЗРУШАЮЩИЕ СВАРНЫХ ШВОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ


Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях


Процессы дуговой сварки


Часть 3


Испытания с приложением внешней нагрузки


Destructive tests on welds in metallic materials. Cold cracking tests for weldments. Arc welding processes. Part 3. Externally loaded tests

     

ОКС 25.160.40

Дата введения 2016-01-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1242-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 17642-3:2005* "Разрушающие испытания сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки" (ISO 17642-3:2005 "Destructive tests on welds in metallic materials - Cold cracking tests for weldments - Arc welding processes - Part 3: Externally loaded tests", MOD) путем замены ссылок на международные стандарты, которые не приняты в качестве национальных стандартов Российской Федерации, ссылками на стандарты, действующие в Российской Федерации, или формулированием требования стандарта, а также путем исключения приложения ZA, содержащего устаревшую информацию. Изменения выделены в тексте курсивом**.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.     

** В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах "Предисловие" и 5 "Принципы" приводятся обычным шрифтом; отмеченные в разделе "Предисловие" знаком "**" и остальные по тексту документа выделены курсивом. - Примечания изготовителя базы данных.


Внесение указанных технических отклонений вызвано целесообразностью использования действующих в Российской Федерации стандартов вместо ссылочных международных стандартов.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2020 г.


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации"**. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


ИСО 17642-3 подготовлен Европейским комитетом по стандартизации (СЕН) в сотрудничестве с техническим комитетом ИСО/ТК 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом ПК 5 "Испытания и проверка сварных швов" в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве между ИСО и СЕН (Венское Соглашение).

ИСО 17642 состоит из следующих частей под общим наименованием "Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки":

- часть 1. Общие положения;

- часть 2. Испытания с естественной жесткостью;

- часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки.

     1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает размеры образцов и процедуры выполнения имплант-испытаний на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях под действием внешней нагрузки.

Настоящий стандарт применяется для углеродистых, марганцовистых и низколегированных сталей.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
     
     
ГОСТ 23338 Сварка металлов. Методы определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва
     
     
ГОСТ Р ИСО 17642-1-2011 Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 1. Общие положения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины и определения, приведенные в ГОСТ Р ИСО 17642-1.

     4 Показатели и обозначения


Примененные в стандарте показатели и обозначения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели и обозначения

Обозначение

Показатель

Единица измерения

Имплант-испытание

L

Длина испытываемого сварного шва

мм

d

Диаметр импланта

мм

D

Диаметр отверстий

мм

     

     5 Принципы


Целью испытаний с приложением внешней нагрузки является установление сопротивляемости образованию холодных трещин в сварных соединениях. Согласно таблице 2 ГОСТ Р ИСО 17642-1-2011 применяется одна процедура испытаний. При ее использовании трещины в испытываемых образцах возникают после сварки.

Испытания позволяют получить количественную информацию об условиях, при которых отсутствуют трещины, и качественную информацию (нет трещин/есть трещины).

     6 Описание испытаний

    6.1 Общие положения

6.1.1 Испытание на сопротивляемость образованию холодных трещин с приложением внешней нагрузки предназначено для оценки основных материалов, применяемых при дуговой сварке.

Эта процедура испытаний применяется для дуговой сварки покрытыми электродами, полностью и частично механизированной дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе сплошной и порошковой проволокой и дуговой сварки под флюсом.

Испытание предусматривает качественную оценку (есть трещины или нет трещин, единичное испытание) и определение условий, при которых отсутствуют трещины: наименьшей температуры предварительного нагрева, наименьшей погонной энергии, наибольшего содержания диффузионного водорода или наибольшего напряжения (определение границы между наличием и отсутствием трещин).

6.1.2 Единичное испытание

При заданных условиях сварки и определенном основном материале оценивают только одно испытание.

6.1.3 Определение границы между наличием и отсутствием трещин

Если предусмотрена серия испытаний для выявления границы условий, приводящих к наличию/отсутствию трещин, испытание, соответствующее условиям, при которых не образуются трещины, должно быть повторено. Если при повторном испытании трещины также будут отсутствовать, проведение дальнейших испытаний не требуется. Если при повторном испытании наблюдаются трещины, испытания продолжают до установления границы.

Примечание 1 - Если переменной величиной является погонная энергия, предпочтительно определять границу в интервале ±0,5 кДж/мм и проводить повторные испытания через ±0,1 кДж/мм.

Примечание 2 - Если переменной величиной является предварительный нагрев, предпочтительно определять границу в интервале ±12,5°С.

    6.2 Имплант-испытание

    6.2.1 Испытываемые материалы

Имплант и плиту изготавливают из одинакового материала или материалов, сходных по химическому составу и структуре.

    6.2.2 Размеры образцов для испытаний

Размеры импланта и плиты должны соответствовать рисункам 1, 2, 3 и таблице 2.

Допускается использовать другие размеры с указанием об этом в протоколе испытаний.

     

1 - место замера температуры; 2 - направление сварки; 3 - имплант; 4 - испытательная нагрузка F


Примечание 1 - Длина испытываемого сварного шва должна быть не менее 150 мм.

Примечание 2 - Расстояние между первым испытываемым швом и краем листа должно быть не менее 100 мм.

Рисунок 1 - Имплант-испытание

    

      

Примечание - Размеры М и N зависят от испытательного оборудования

Рисунок 2 - Имплант винтовой

     

      
Рисунок 3 - Имплант кольцевой

    6.2.3 Подготовка образцов для испытаний

Имплант изготавливают токарной обработкой, отверстия в плите сверлят. Следует соблюдать осторожность, чтобы при обработке минимизировать нагрев и деформацию. Размер плиты должен соответствовать таблице 2. Взаимное положение плиты и имплантов должно соответствовать рисунку 1 и таблице 2, допускаемые отклонения - таблице 2.

Имплант должен быть полностью покрыт испытываемым швом. Обычно используют имплант диаметром 8 мм. При выполнении небольших швов допускается использовать имплант диаметром 6 мм.

Таблица 2 - Параметры плиты и имплантов

Плита

Толщина

20 мм

Ширина

200 мм

Длина

300 мм

Диаметр отверстия D

D - d = (0,05-0,15) мм

Материал

С-Mn сталь или сталь, подобная стали импланта

Расстояние а

33 мм

Число отверстий

4 (см. рисунок 1)

Импланты

Длина

Зависит от оборудования

Диаметр d

6

8

Тип надреза

Винтовой, кольцевой V-образный надрез

Угол надреза

(40±2)°С

Глубина надреза t

(0,5±0,05) мм

Радиус надреза R

(0,1±0,01) мм

Шаг

(1±0,02) мм

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»