ГОСТ Р ИСО 18275-2020
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Материалы сварочные
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ
Классификация
Welding consumables. Covered electrodes for manual metal arc welding of high-strength steels. Classification
ОКС 25.160.20
Дата введения 2020-11-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциацией "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 320-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 18275:2018* "Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки высокопрочных сталей. Классификация" (ISO 18275:2018 "Welding consumables - Covered electrodes for manual metal arc welding of high-strength steels - Classification", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 3 "Сварочные материалы".
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к классификации покрытых электродов, основанной на свойствах наплавленного металла в состоянии непосредственно после сварки и после термообработки для ручной дуговой сварки высокопрочных сталей с минимальным пределом текучести более 500 МПа или минимальной прочностью на растяжение более 570 МПа.
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, обеспечивающие классификацию по системе на основе предела текучести и средней энергии удара 47 Дж для наплавленного металла или по системе на основе предела прочности при растяжении и средней энергии удара 27 Дж для наплавленного металла:
a) пункты, подпункты и таблицы с буквенным индексом "А" применяются только для электродов, классифицированных по системе на основе предела текучести и средней энергии удара 47 Дж для наплавленного металла в соответствии с настоящим стандартом;
b) пункты, подпункты и таблицы с буквенным индексом "В" применяются только для электродов, классифицированных по системе на основе предела прочности при растяжении и средней энергии удара 27 Дж для наплавленного металла;
c) пункты, подпункты и таблицы без буквенного индекса "А" или "В" применяются для любых электродов, классифицированных в соответствии с настоящим стандартом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание, для недатированных - последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения).
ISO 544, Welding consumables - Technical delivery conditions for filler materials and fluxes - Type of product, dimensions, tolerances and markings (Материалы сварочные. Технические условия поставки присадочных материалов и флюсов. Вид продукции, размеры, допуски и маркировка)
ISO 2401, Welding consumables - Covered electrodes - Determination of the efficiency, metal recovery and deposition coefficient (Материалы сварочные. Электроды покрытые. Метод определения эффективности, перехода электрода в металл шва и коэффициента наплавки)
ISO 2560:2009, Welding consumables - Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels - Classification (Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация)
ISO 3690, Welding and allied processes - Determination of hydrogen content in arc weld metal (Сварка и родственные процессы. Определение содержания водорода в металле шва дуговой сварки)
ISO 6847, Welding consumables - Deposition of a weld metal pad for chemical analysis (Материалы сварочные. Наплавка металла для химического анализа)
ISO 6947, Welding and allied processes - Welding positions (Сварка и родственные процессы. Положение при сварке)
ISO 14344, Welding consumables - Procurement of filler materials and fluxes (Материалы сварочные. Поставка присадочных материалов и флюсов)
ISO 15792-1:2000, Welding consumables - Test methods - Part 1: Test methods for all-weld metal test specimens in steel, nickel and nickel alloys (Материалы сварочные. Методы испытаний. Часть 1. Методы испытаний образцов наплавленного металла из стали, никеля и никелевых сплавов)
ISO 80000-1:2009, Quantities and units - Part 1: General (Единицы и величины. Часть 1. Общие положения)
3 Термины и определения
Настоящий стандарт не содержит терминов и определений.
ИСО и МЭК поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:
- ISO онлайн-платформа доступна по адресу: http://www.iso.org/obp;
- IEC Electropedia доступна по адресу: http://www.electropedia.org/.
4 Классификация
4.1 Основные положения
Классификационные обозначения основаны на двух методах, характеризующих свойства на растяжение и ударные свойства металла, наплавленного конкретным электродом. Оба метода обозначений включают дополнительные обозначения других классификационных требований, но не всех. В большинстве случаев электроды можно классифицировать по обоим методам. В этом случае может быть использовано одно или два классификационных обозначения.
Классификация основана на применении электродов диаметром 4,0 мм.
4.1А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж Классификация состоит из девяти частей: 1) в первой части дается обозначение изделия/процесса; 2) во второй части дается обозначение прочности и удлинения наплавленного металла (см. таблицу 1А); 3) в третьей части дается обозначение ударных свойств наплавленного металла (см. таблицу 2А); 4) в четвертой части дается обозначение химического состава наплавленного металла (см. таблицу 3А); 5) в пятой части дается обозначение типа покрытия электрода (см. 5.5А); 6) в шестой части дается обозначение термообработки после сварки, если она применяется (см. 5.6А); 7) в седьмой части дается обозначение, указывающее номинальный эффективный перенос металла электрода и род тока (см. таблицу 5А); 8) в восьмой части дается обозначение положения при сварке (см. таблицу 6А); 9) в девятой части дается обозначение содержания диффузионного водорода в наплавленном металле (см. таблицу 7). | 4.1В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж Классификация состоит из семи частей: 1) в первой части дается обозначение изделия/процесса; 2) во второй части дается обозначение предела прочности при растяжении (см. таблицу 1В); 3) в третьей части дается обозначение типа покрытия электрода, рода тока, положения при сварке (см. таблицу 4В); 4) в четвертой части дается обозначение химического состава наплавленного металла (см. таблицу 3В); 5) в пятой части дается обозначение термообработки после сварки, после которой проводилось испытание наплавленного металла (см. 5.6В); 6) в шестой части дается обозначение, указывающее, что электрод удовлетворяет требованию энергии удара 47 Дж при температуре, обычно используемой для энергии удара 27 Дж; 7) в седьмой части дается обозначение содержания диффузионного водорода в наплавленном металле (см. таблицу 7). |
В обеих системах классификация электродов должна включать все обязательные части и может включать дополнительные части, как указано в 4.2А и 4.2В.
4.2 Обязательная и дополнительная части
4.2А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж a) обязательная часть Этот часть включает обозначения типа изделия, предела текучести и относительного удлинения, ударных свойств, химического состава и типа покрытия электрода, то есть обозначения, определенные в 5.1, 5.2А, 5.3А, 5.4А и 5.5А; b) дополнительная часть Эта часть включает обозначения для последующей термической обработки, эффективного переноса металла электрода, рода тока, положения при сварке для соответствующих электродов и обозначение содержания диффузионного водорода, то есть обозначения, определенные в 5.6А, 5.7А, 5.8А и 5.9. | 4.2В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж a) обязательная часть Эта часть включает обозначения типа изделия, предела прочности, типа покрытия (которое включает в себя род тока и положение при сварке), химический состав и условия термической обработки, то есть обозначения, определенные в 5.1, 5.2В, 5.4В, 5.5В и 5.6В; b) дополнительная часть Эта часть включает обозначения для энергии удара 47 Дж, то есть обозначения, определенные в 5.3В, и обозначение содержания диффузионного водорода, то есть обозначения, определенные в 5.9. |
Обозначения (см. раздел 11) должны использоваться на упаковках, а также в литературе и технических паспортах производителя. На рисунке А.1 показана схема обозначения электродов, классифицированных по пределу текучести и энергии удара 47 Дж (система А). На рисунке А.2 показана схема обозначения электродов, классифицированных по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж (система В).
5 Обозначения и требования
5.1 Обозначение изделия/процесса
Покрытый электрод для ручной дуговой сварки обозначается буквой "Е".
5.2 Обозначение свойств наплавленного металла при растяжении
5.2А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж Обозначения в таблице 1А указывают предел текучести, предел прочности и относительное удлинение наплавленного металла в состоянии непосредственно после сварки или, если добавляется к обозначению "Т", после термообработки, выполняемой после сварки, как описано в 5.6, определенной в соответствии с разделом 6. | 5.2В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж Обозначения в таблице 1В указывают на прочность при растяжении наплавленного металла непосредственно после сварки, после термообработки, выполненной после сварки, или в обоих условиях, определенных в соответствии с разделом 6. Требования к прочности и удлинению зависят от конкретного химического состава, условий термообработки и типа покрытия, а также от требований к прочности при растяжении, которые приведены для полной классификации в таблице 8В. |
Примечание - Термическая обработка после сварки (иногда называемая термической обработкой для снятия напряжений) может изменить механические свойства сварного шва по сравнению со свойствами, полученными после сварки.
Таблица 1А - Обозначения свойств при растяжении наплавленного металла (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж) | Таблица 1В - Обозначение прочности при растяжении наплавленного металла (классификация по прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж) | |||||
Обозна- | Минима- | Проч- | Мини- | Обозначение | Минимальная прочность при растяжении | |
текуче- | растя- | удли- | 59 | 590 | ||
сти | жении, | нение | 62 | 620 | ||
МПа | МПа | % | 69 | 690 | ||
76 | 760 | |||||
55 | 550 | От 610 | 18 | 78 | 780 | |
до 780 | 83 | 830 | ||||
62 | 620 | От 690 до 890 | 18 | |||
69 | 690 | От 760 до 960 | 17 | |||
79 | 790 | От 880 до 1080 | 16 | |||
89 | 890 | От 980 до 1180 | 15 | |||
| ||||||
следует применять при наличии факта текучести, в противном случае должен быть использован условный 0,2% предел текучести 
.5.3 Обозначение ударных свойств наплавленного металла
5.3А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж Обозначения в таблице 2А указывают температуру, при которой достигается средняя энергия удара 47 Дж при условиях, указанных в разделе 6. Должны быть испытаны три образца. Только одно отдельно взятое значение может быть ниже, чем 47 Дж, но не ниже, чем 32 Дж. Если наплавленный металл был классифицирован для определенной температуры, это автоматически распространяется на любую более высокую температуру в таблице 2А. | 5.3В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж Не существует специального обозначения для ударных свойств. Полная классификация в таблице 8В определяет температуру, при которой энергия удара 27 Дж достигается для наплавленного металла непосредственно после сварки или после термообработки в условиях, приведенных в разделе 6. Должны быть испытаны пять образцов. Полученные минимальное и максимальное значения не учитываются. Два из трех оставшихся значений должны быть больше указанного уровня 27 Дж, одно из трех может быть ниже, но не менее 20 Дж. Среднее из трех оставшихся значений должно быть не менее 27 Дж. Добавление дополнительного обозначения U сразу после обозначения термической обработки указывает на то, что дополнительное требование для энергии удара 47 Дж при нормальной температуре испытания на удар 27 Дж также было выполнено. Для требования к энергии удара 47 Дж количество испытанных образцов и полученные значения должны соответствовать 5.3А. |
Таблица 2А - Обозначение ударных свойств наплавленного металла (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж) | ||
Обозначение | Температура для минимальной средней энергии удара 47 Дж, °C | |
Z | Не регламентировано | |
А | +20 | |
0 | 0 | |
2 | -20 | |
3 | -30 | |
4 | -40 | |
5 | -50 | |
6 | -60 | |
7 | -70 | |
8 | -80 | |
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно