Статус документа
Статус документа

    

  ГОСТ ISO 4256-2013

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГАЗЫ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ СЖИЖЕННЫЕ

Определение манометрического давления паров. Метод СУГ

Liquefied petroleum gases. Determination of gauge vapour pressure. LPG method



МКС 75.160.30

Дата введения 2014-07-01

     

Предисловие


Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 7 июня 2013 г. N 43)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166)004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт


(Поправка)

4  Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 августа 2013 г. N 514-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 4256-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 4256:1996* "Сжиженные углеводородные газы. Определение манометрического давления паров. Метод СУГ" ("Liquefied petroleum gases - Determination of gauge vapour pressure - LPG method", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 28 "Нефтепродукты и смазочные материалы" Международной организации по стандартизации (ISO).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ИЗДАНИЕ (август 2019 г.) с Поправкой (ИУС 6-2019)


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"


Предупреждение - В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за разработку соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

     1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод определения избыточного давления паров сжиженных углеводородных газов (см. раздел 3) при температуре от 35°С до 70°С.

Примечания

1 Информация о давлении паров сжиженных углеводородных газов необходима при выборе конструкции резервуаров для хранения, контейнеров для транспортирования и оборудования для утилизации сжиженных углеводородных газов для обеспечения безопасности при работе с продуктом и гарантии, что максимальное расчетное рабочее давление не будет превышено при эксплуатации.

2 Давление паров сжиженных углеводородных газов является косвенной мерой поддержания минимальной температуры, при которой можно ожидать начала испарения. Оно также может рассматриваться как косвенный показатель присутствия самого летучего компонента в продукте.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 3007:1986 Petroleum products - Determination of vapour pressure - Reid method (Нефтепродукты и сырая нефть. Определение упругости паров. Метод Рейда)

________________

Заменен на ISO 3007:1999.


ISO 4257:1988 Liquefied petroleum gases - Method of sampling (Сжиженные углеводородные газы. Метод отбора проб)

________________

Заменен на ISO 4257:2001.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 давление паров (vapour pressure): Давление, оказываемое парами жидкости, находящимися в равновесном состоянии с этой жидкостью.

В настоящем стандарте термин "давление паров" означает манометрическое давление паров, которое равно разности между абсолютным давлением паров и атмосферным давлением.

3.2 сжиженный углеводородный газ; СУГ [liquefied petroleum gas (LPG)]: Углеводородный газ, который можно хранить и/или транспортировать в жидком состоянии при умеренном давлении и температуре окружающей среды. Он состоит в основном из фракций предельных или непредельных углеводородов и или их смесей, в которых содержание углеводородов с точкой кипения выше 0°С составляет не более 5% объема жидкости и давление насыщенных паров при температуре 40°С - не более 1600 кПа.

     4 Сущность метода


Испытательный аппарат, оснащенный манометром, продувают испытуемым газом, затем полностью заполняют аликвотой испытуемой пробы. Заданный объем жидкости удаляют из аппарата и погружают аппарат в водяную баню, поддерживаемую при температуре испытания. Регистрируют наблюдаемое манометрическое давление с учетом поправки на погрешность манометра и окружающее атмосферное давление.

     5 Аппаратура

5.1 Аппарат для измерения давления паров (см. рисунок 1), состоящий из двух камер - верхней и нижней, соответствующих требованиям 5.1.1-5.1.5. При использовании в настоящем методе верхней камеры и нижней камеры 20%, требования к которым установлены в ISO 3007, взаимозаменяемых с предусмотренными настоящим стандартом камерами, перед испытанием сжиженных углеводородных газов аппарат в сборе подвергают гидростатическому испытанию (7.3).

Объемные соотношения камер определяют в соответствии с ISO 3007 (см. приложение А).

5.1.1 Верхняя камера

Цилиндрический сосуд внутренним диаметром (51±3) мм и длиной (254±3) мм со слегка закругленной с обоих концов внутренней поверхностью для обеспечения полного стока жидкости с любого конца при вертикальном положении. С одного конца сосуда устанавливают переходник с резьбовыми соединениями для манометра вентиля для продувки в сборе. Другой конец сосуда должен иметь отверстие диаметром приблизительно 13 мм для присоединения нижней камеры. Необходимо следить, чтобы соединения с концевыми отверстиями не препятствовали полному сливу образца из камеры.

5.1.2 Нижняя камера 33%

Цилиндрический сосуд, имеющий объем, при котором соотношение объемов верхней и нижней камер составляет 2,00±0,03 (см. 5.1.3, примечание 1).

5.1.3 Нижняя камера 20%

Цилиндрический сосуд, имеющий объем, при котором соотношение объемов верхней и нижней камер составляет 4,00±0,05 (см. примечания 1 и 2).

Примечания

1 За объем нижней камеры принимают объем ниже отверстия проходного крана. Объем выше отверстия проходного крана, включая часть соединения, прилегающего к верхней камере, считают частью верхней камеры.

2 Требования к аппарату по настоящему методу, исключая вентиль для продувки в сборе, идентичны требованиям ISO 3007, кроме нижней камеры 33%. Несмотря на различия методик испытаний, в настоящем методе можно использовать воздушную и жидкостную камеры по ISO 3007 при условии, что они достаточно прочные и выдерживают более высокие испытательные давления (7.3).

5.1.4 Вентиль для продувки в сборе

Вентиль для продувки в сборе состоит из вентиля номинальным диаметром 6 мм, присоединенного сбоку в соединение для продувки. Нижний конец должен иметь резьбу для присоединения к верхней камере, верхний - резьбу для присоединения манометра.

5.1.5 Вентили и соединения

На одном конце нижней камеры должно быть отверстие диаметром приблизительно 19 мм для присоединения проходного крана, имеющего внутренний диаметр не менее 13 мм. На другом конце камеры должен быть впускной вентиль номинальным диаметром 6 мм.

Примечание - Допускается использовать любой способ соединения камер при условии выполнения требований по объему и герметичности соединения при испытании.

     

1 - манометр; 2 - проходной кран; 3 - соединение манометра; 4 - вентиль для продувки; 5 - соединение вентиля для продувки; 6 - нижняя камера; 7 - впускной вентиль; 8 - верхняя камера

     
Рисунок 1 - Аппарат для определения давления паров СУГ

5.2 Манометр

Манометр пружинного типа (манометр Бурдона), специально предназначенный для испытаний, диаметром от 114 до 140 мм, имеющий наружную резьбу 6 мм для соединения с перепускным каналом вентиля диаметром не менее 5 мм из трубки Бурдона в атмосферу.

Диапазон измерений и цену деления используемого манометра определяют давлением паров испытуемой пробы в соответствии с таблицей 1.


Таблица 1 - Технические требования к манометрам

В килопаскалях

Давление паров СУГ

Технические требования


Диапазон шкалы

Пронумерованные интервалы, не более

Промежуточные градуировки, не более

До 655 включ.

0-700

70

3,5

От 620 до 1730

0-2000

175

7

От 1660 до 3460

0-3500

350

35

          

Наблюдаемые показания манометра корректируют с учетом погрешности манометра в соответствии с 9.2 или с помощью прямой калибровки по грузопоршневому манометру (см. 5.5), или использованием второго манометра, сертифицированного официально признанным органом.

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»